به وب سایتهای ما خوش آمدید!

چگونه می توان یک محلول مناسب برای قرار دادن سر برای ماشین های پیشرفته قرار دادن SMT انتخاب کرد؟

هنگامی که شرکت ها ماشین های جایگذاری پیشرفته را انتخاب می کنند ، سه نیاز اساسی عبارتند از: دقت بالا در محل قرارگیری ، سرعت قرارگیری سریع و پایداری بالا برای اطمینان از جایگذاری با سرعت بالا در حالی که از دقت قرارگیری جزئی تراشه میکرو برخوردار هستید. 

برای دستیابی به اثر مطلوب ، یک طرح مناسب قرارگیری سر (مکانیزم هد) از اهمیت ویژه ای برخوردار است. فقط در صورت صحت طرح می تواند پردازش جایگذاری م effectiveثرتر باشد.

در حال حاضر ، بسیاری از راه حل های سر قرارگیری معمول وجود دارد: ثابت تک سر ، ثابت چند سر ، چرخش تک سر و چرخش چند سر. به زبان ساده ، در واقع ترکیبی متقاطع از روشهای حرکتی و تعداد سرهای قرارگیری است.

حالت حرکت 1: حرکت خطی

این راه حل فقط می تواند حرکت خطی را انجام دهد ، معمولاً با یک بازوی یا پرتو رباتیک برای کنترل موتور برای افزایش اندازه حرکت ، یک انتخاب مقرون به صرفه است.

تفاوت بین چند سر و تک سر در افزایش بار کاری در واحد زمان با افزایش تعداد هد های قرارگیری برای دستیابی به هدف بهبود کارایی است.

حالت حرکت 2: خط مستقیم + چرخش

این راه حل می تواند حرکت خطی و چرخشی را همزمان انجام دهد و یک تغییر اساسی در محور Z ایجاد کند. در مورد تعداد سرهای قرارگیری یکسان ، فضای بیشتری نسبت به محلول ثابت ، وزن سبک تر ، سرعت کم و دقت بیشتری دارد. به ویژه سناریوهای کاربردی کوتاه مدت ، کم بار ، با دقت بالا مناسب است.

در مقیاس بزرگ "خط مستقیم + چرخش" ، تفاوت بین یک سر و چند هد همان محلول ثابت است. به نظر می رسد که فقط تعداد هد های قرارگیری را افزایش می دهد ، اما همچنین باعث افزایش وزن و حجم کلی تجهیزات می شود. جایگذاری های متعدد هد همزمان کار می کند.

راه حل های مختلف نقاط قوت خاص خود را دارند و شرکت ها باید مناسب ترین راه حل را بر اساس شرایط واقعی انتخاب کنند. به طور جامع از چندین بعد مانند هزینه ، دقت ، سرعت ، پایداری و غیره را در نظر بگیرید و راه حل بهینه فعلی را انتخاب کنید. بهترین برای شما بهترین است!


زمان ارسال: 18-20-20 ژانویه